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纵剪机刀片自动切割时应该注意什么?

作者:南京科锐达刀模具时间:2021-04-21 00:09 次浏览

信息摘要:

从设备实现的角度来看,前者可以通过简单的割炬摆动装置调节切割角度来实现,其设备成本相对较低,而后者需要通过无限旋转割炬夹紧装置并配合控制系统软件来实现切割过程中的...

  从设备实现的角度来看,前者可以通过简单的割炬摆动装置调节切割角度来实现,其设备成本相对较低,而后者需要通过无限旋转割炬夹紧装置并配合控制系统软件来实现切割过程中的角度变化,其成本相对较高。使用纵剪机刀片切削一定厚度的材料时,根据不同场合的加工要求,对钢板的立刃角的加工可能会有一定的要求。在工业生产中,相似倾角切削可以简单地分为两类,一类是定角倾角切削;另一种是可变角度和倾斜度的切割。
 
  此外,狭缝宽度的余量需要完全根据切割厚度进行设置。在这里,我们取两种板厚来简单说明它们之间的关系。对于厚度小于10mm的板材,狭缝补偿一般设置为上下1mm对于40mm以上的材料,切割开槽的补偿设置一般在3mm左右,根据纵剪机刀片不同的自动切割和半自动切割方式,调整各割枪的距离,确定后拖量,考虑开槽补偿;在切割过程中,切割枪倾角的大小和方向主要由钢板的厚度决定。当切件厚度小于<10mm时,需要将割枪倾角向后倾斜10-15°,以达到最佳切割效果;反之,割枪应垂直于板面。
纵剪机刀片
  需要指出的是,我们之前讲的是基于纵剪机刀片加工。对于使用切削加工的企业来说,实现斜切削还是真的。关键在于配套切割电源的输出功率能否实现斜切时板材的厚度变化。比如一个LGK-100A电源切割8mm厚的材料,斜切的角度相对有限;但是对于10mm厚的材料,是不可能斜切的,需要用户注意。与切削相比,厚度在25mm以上的金属材料在使用纵剪机刀片时切削质量效果更明显,主要表现在切削缝的垂直面和平滑度上。此外,使用纵剪机刀片也可以提供斜切的需求。使用切割时,切割枪的高度控制、气压大小、切割速度和切割板厚度都是需要考虑的重要因素。
 
  纵剪机刀片自动切割时,钢板应吊至气割平台,钢板一侧两端与导轨的距离差应调整在5mm以内,半自动切割时,导轨应放置在切割钢板的平面上,然后将纵剪机刀片轻轻放置在导轨上。使带有割炬的一侧面向操作者,根据钢板厚度选择切割喷嘴,调整切割直线度和切割速度。
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